Erklären Sie die wichtigsten Punkte der Verarbeitung und Produktion von flüssigen Kieselgelformen

Erklären Sie die wichtigsten Punkte der Verarbeitung und Produktion von flüssigen Kieselgelformen

Wie in der Abbildung gezeigt, handelt es sich um eine Flüssigsilikagel-Spritzgussform. Das Formprodukt ist ein medizinisches Flüssigsilikagel-Airbagprodukt. Die Eigenschaften der Form sind wie folgt:

1. Das Produkt ist ein hochpräziser Spritzguss von Silicagel-Airbags für medizinische Zwecke, und die Härte des Produkts beträgt 45 Grad

2. Die Form nimmt 6 Gruppen elektrischer Heizung und unabhängiger Steuerung an, um eine gleichmäßige Formtemperatur zu gewährleisten;

3. Die Vakuumpumptechnologie wird eingesetzt, um das Ablassen von Luft in den Formhohlraum zu beschleunigen, um Gaseinschlüsse zu verhindern, Mangel an Klebstoff und schlechte Leistung;

4 . das Läufersystem übernimmt die Technologie des Kaltläufers + des latenten Heißläufers

5. Die Trennfläche ist mit Gummiringen abgedichtet, um zu verhindern, dass während des Vakuumpumpens Luft in den Formhohlraum eindringt

Überblick über das Spritzgießen von flüssigem Kieselgel:

1. flüssiges Kieselgel

Flüssigsilikonkautschuk ist eine Art flexibler Duroplast mit ungiftiger, Hitzebeständigkeit und hoher Erholung. sein Schwefeländerungsverhalten ist hauptsächlich durch niedrige Viskosität, schnelle Aushärtung, Scherverdünnung und hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten gekennzeichnet .

lsr ist ein doppelt flüssiges Schnellvulkanisationsmaterial mit Platin als Katalysator. es kann durch Spritzguss hergestellt werden, Masse, schnelle Vulkanisation und sich wiederholende Maschinen.

seine Produkte haben eine gute thermische Stabilität, Kältebeständigkeit, physiologische Trägheit, hervorragende elektrische Isolierleistung, und werden bei der Verbrennung keine giftigen Substanzen erzeugen. daher, wurde es in der Produktion weit verbreitet und verwendet Design medizinischer Produkte, Babyprodukte, Automobilherstellung, Lebensmittelindustrie und elektronische Produkte, Tauchprodukte, Küchengeräte und wasserdichte Präzisionsdichtungen, und ist zu einem unersetzlichen Material geworden.

2. Spritzgusseigenschaften von flüssigem Kieselgel:

flüssiger Silikonkautschuk wird in einen Kleber und B-Kleber. geteilt, das Verhältnis der beiden wird durch das quantitative Gerät, auf 1:1 geregelt und dann vollständig durch den statischen Mischer, gemischt, der in das Fass des gepumpt wird Spritzgussmaschine, und anschließender Spritzgussproduktion.

Aufgrund der niedrigen Viskosität von Flüssigsiliconkautschuk, sollte der Rückfluss und das Austreten von Materialien im Verarbeitungsprozess berücksichtigt werden. Daher, werden hohe Anforderungen an den Rückschlagring der Schnecke gestellt, um die Flüssigkeitsmenge sicherzustellen Das in die Form eingespritzte Silikon ist genau und es gibt keine scharfen Kanten. Es gibt hohe Anforderungen an die Dichtungsposition der Form. Der typische Auslassschlitz ist im Allgemeinen 1 ~ 3 mm breit und 0.o04 ~ o.oo5 mm tief. ist es am besten, eine Vakuumstruktur in der Form zu installieren, um sicherzustellen, dass die Luft im Formhohlraum rechtzeitig abgeführt wird.

Es ist erforderlich, die geeignete Fluidisierungszeit und Formtemperatur für die Prozessparameter einzustellen, um sicherzustellen, dass das Produkt vollständig ausgehärtet und frei von Verformungen ist. im Allgemeinen, ist es nicht erforderlich, den Druck aufrechtzuerhalten,, aber es ist notwendig erforderlich, um die Materialmenge genau einzustellen.

3. Eigenschaften der flüssigen Kieselgelform

im formenbau, gibt es allgemein folgende formen:

1) Heißkanal

es ist Materialverschwendung, einfaches Design und niedrige Kosten. es wird hauptsächlich für große Produkte verwendet.

2) Kaltkanal mit Nadelventil

es kann Automatisierung und kurze Zyklen realisieren.

3) Kaltkanal ohne Nadelventil

Aufgrund des hohen Ausdehnungskoeffizienten von LSR, dehnt es sich beim Erhitzen aus und schrumpft beim Abkühlen leicht,, sodass die Teile in der Form keinen genauen Seitenabstand einhalten können. und daher, der Kaltkanal für die Verarbeitung verwendet werden kann . das LSR sollte eine niedrige Temperatur und Fließfähigkeit aufrechterhalten. der Kaltkanal verwendet ein geschlossenes System. im Einspritzzyklus, das geschlossene System verwendet eine "Kleberdichtungsnadel" oder ein "Nadelventil " in jedem Läufer zur Kontrolle der genauen Messung von LSR-Materialien. aufgrund der bemerkenswerten Wärmeausdehnungseigenschaften von Silikonkautschuk, beträgt die Schrumpfung 2 ~ 4% (Vulkanisationstemperatur beträgt 150 ℃), und Silikonkautschuk hat die Eigenschaften einer Druckverformung. Baby-Stroh-Trainingsbecher für Kleinkinder besteht aus Silikonmaterial.

1) um Turbulenzen und Spritzer zu vermeiden, verwenden Sie eine kleine Klebstoffinjektionsöffnung.

2) Verwenden Sie die Injektionsöffnung für Nadel- oder Flügelkleber

3) T-Führungsbolzen verwenden

Anstelle des zylindrischen Führungsbolzens, ist das Luftblasverfahren beim Entformen anzuwenden, und die Wärmedämmschicht / -platte hinzuzufügen.

4) Verwenden Sie kein Rostschutzmittel / Öl, das Polymerisationsinhibitoren enthält. im Allgemeinen, Toluol, Xylol, usw.. kann verwendet werden

Darüber hinaus, haftet das verfestigte LSR leicht an der Metalloberfläche. Zu den gängigsten Entformungstechnologien gehören Auswerferstiftauswurf und Luftdruck.