Die Mehrfarben- und Mehrmaterial-Spritzgusstechnologie von Hartkleber und Hartkleber, Hartkleber und Weichkleber

Die Mehrfarben- und Multimaterial-Spritzgusstechnologie von Hartleim und Hartleim, Hartleim und Weichleim wird ausführlich vorgestellt

1、 Einführung in die Mehrfarben-/Multimaterial-Spritzgusstechnologie

Auch als Mehrfarben-Spritzgussverfahren bekannt, bezieht es sich auf das Spritzgießen von zwei- oder mehrfarbigen Materialien oder unterschiedlichen Materialien durch eine Form mit einem oder mehreren Kanälen. Die erste stellt der Zweifarben-Spritzguss dar, und auch unser täglicher Kontakt wird von zweifarbigen Produkten dominiert. Zum Beispiel ist der Griff der Zahnbürste, die wir jeden Morgen und Abend benutzen, zweifarbig spritzgegossen. Das üblicherweise verwendete Material des Griffs ist PP (Hartkleber) + TPE (Weichkleber). TPE ist das beste Material zum Mischen mit PP-Kleber, und die Beschichtung mit weichem Klebstoff soll die Griffigkeit verbessern.

Mit zunehmender Komplexität der Produkte entsteht die Nachfrage nach drei oder sogar vier Farben. Im Allgemeinen gibt es zwei Arten von Tricolor-Maschinen, eine ist eine Tricolor-Maschine mit zwei Positionen (allgemein bekannt als falsche Tricolor) und die andere ist eine Tricolor-Maschine mit drei Positionen (allgemein bekannt als echte Tricolor). Tatsächlich ist der Unterschied zwischen den beiden nicht „wahr oder falsch“, sondern unterschiedliche Drehteller-Steuerungsmethoden gemäß dem Produktstrukturdesign (zwei Formen oder drei Formen).

„Zwei Stationen“, wie der Name schon sagt, wird der Rundtisch gedreht und in zwei Positionen positioniert, was dem 180-Grad-Drehtisch-Steuerungsmodus der Zweifarbenmaschine entspricht. Mit anderen Worten, in den drei Gruppen von Spritzgießeinheiten der Dreifarbenmaschine mit zwei Stationen werden zwei Gruppen gleichzeitig in dieselbe Form gespritzt. Wenn die Grenze von zwei Komponenten im Produkt nicht benachbart ist (es kann so ausgelegt werden, dass es gleichzeitig in dieselbe Form spritzt), werden daher nur zwei Formen benötigt, um Dreikomponentenprodukte herzustellen, dann ist dies bei der Dreifarbenmaschine mit zwei Stationen der Fall zutreffend.

„Drei Stationen“ ist anders. Die Drehung des Drehtellers kann in drei Positionen (120 Grad) positioniert werden. Mit anderen Worten werden die drei Gruppen von Spritzgusseinheiten der Drei-Positionen-Dreifarbenmaschine jeweils in drei Formen gespritzt. Wenn daher die Grenzen der drei Komponenten in dem Produkt benachbart sind, ist die Drei-Positionen-Drei-Farben-Maschine anwendbar. In ähnlicher Weise können auch Vierfarbenmaschinen in "Zweistationen"- und "Mehrstationen"-Vierfarbenmaschinen unterteilt werden. Aus technischer Sicht ist die Regelgenauigkeit des Mehrstationen-Drehtellers deutlich höher als die von zwei Stationen, daher sind die Produktionskosten der Maschine auch relativ hoch. Daher sollten wir das effektivste Schema entsprechend den Anforderungen der Produktstruktur auswählen.

2. Arbeitsprinzip der zweifarbigen Form

Die Zweifarben-Form weist normalerweise zwei Formensätze auf, von denen die Hälfte auf der feststehenden Formbefestigungsplatte der Zweifarben-Spritzgießmaschine installiert ist, dh auf der Seite mit dem Einspritzeinlauf, und die andere Hälfte auf der rotierende Platte der beweglichen Form, dh die Seite des Formauswurfs. Die hinteren Matrizen dieser beiden Matrizensätze sind normalerweise genau gleich, während die vorderen Matrizen unterschiedlich sind. Wenn das erste Material in die erste Form eingespritzt wird, werden die feste und die bewegliche Form der Spritzgussmaschine geöffnet, und die Drehplatte der beweglichen Form dreht sich um 180° mit den hinteren Formteilen der beiden Formen. Zu diesem Zeitpunkt werden die Halbzeuge der hinteren Form der ersten Form nicht ausgeworfen, und dann wird die Form geschlossen, um das zweite Material einzuspritzen (in diesem Prozess das erste Material wird weiterhin in der zweiten Form in die Halbzeuge eingespritzt). Nach thermischer Isolierung und Abkühlung werden die festen und beweglichen Werkzeuge geöffnet, das bewegliche Werkzeug des ersten Werkzeugs und das fertige Produkt des hinteren Werkzeugs ausgeworfen. Dies ist ein Prozess des Formungszyklus. In jedem Umformzyklus gibt es ein Halbfertigprodukt und ein Fertigprodukt.

3. Mehrfarben-/Mehrmaterial-Spritzguss-Produktklassifizierung

(1) Zwei oder mehr Kunststoffe werden in ein Produkt eingespritzt;

(2) Zwei oder mehr Farben werden in ein Produkt eingespritzt;

(3) Für das Spritzgießen wird eine Art Kunststoff plus eine Art Medium verwendet, z. B. gasunterstütztes Spritzgießen, wasserunterstütztes Spritzgießen usw.

4. Vorteile des Mehrfarben-/Multimaterial-Spritzgusses

Das Zweifarben-/Mehrfarben-Spritzgießen ist zu einer heißen Richtung in der Entwicklung der Spritzgusstechnologie geworden, und seine Vorteile sind unnötig zu erwähnen. Es gibt viele Implementierungstechnologien des Zweifarben- / Mehrfarben-Spritzgießens, z. B. das Ermöglichen unterschiedlicher Härten und Zähigkeiten im selben Bauteil. Da Weichgummi-TPE Farbvielfalt, transparente Oberfläche und andere interessante Merkmale aufweisen kann, ist es im ästhetischen Design beliebter; Der Wegfall des Installationsprozesses, die Verkürzung des Umformzyklus und die Reduzierung der Verarbeitungskosten haben einen zusätzlichen Wert für den Endverbraucher (schönes Design, Qualität, Funktion ...).